Transformácia úspory energie stenter

Tieto súpravy na úsporu energie Stenter Machine sú navrhnuté tak, aby dodávali existujúce stroje stenterov, pričom optimalizovali ich výkon a zároveň minimalizovali spotrebu energie. Integráciou inteligentných riadiacich systémov a efektívnych motorov zabezpečujeme, aby vaše stroje fungovali s maximálnou účinnosťou, znižovali účty za elektrinu a zlepšili celkovú produktivitu. Lacné, ale efektívne, tieto vylepšenia sú ideálne pre výrobcov, ktorí sa snažia modernizovať svoje zariadenia bez prerušenia banky. Či už hľadáte veľkoobchodné riešenia transformácie energetiky Stenter Machine, alebo potrebujete podrobnú ponuku, Hongshun je vašou voľbou. Náš skúsený tím vám pomôže prispôsobiť dokonalý balík tak, aby vyhovoval vašim jedinečným požiadavkám. Vyberte Hongshun pre Advanced Stenter Machine Energy Saving Transformácia a zažite výhody zelenšej a efektívnejšej prevádzky.

Dizajn systému:

1. Výmenník tepla:

Prijmite vysokoúčinný výmenník hliníkových plutiev s dostatočnou oblasťou rozptylu tepla a môže splniť pôvodnú inštalačnú polohu.

2. Analógový riadiaci ventil:

Prijmite pneumatický alebo elektrický analógový vstup, stabilná regulácia teploty.

3. Systém riadenia teploty:

Prijmite patentovanú reguláciu parných pascí navrhnutých našou spoločnosťou

4. Systém obnovy flash:

Unikátna metóda parnej drenáže a presný výpočet objemu parného odtoku znižuje spotrebu pary na takmer teoretické konštrukčné údaje.

5. Potrubný systém je navrhnutý podľa vysokých štandardov:

Bezpečné, ekonomické, krásne a praktické.

Podrobnosti

Kľúčový poinTS transformácie úspory energie:

1. Požiadavky na paru:

Používajte stredne telesnú strednetlakovú paru produkovanú kotlami a dosiahnite tlak na prívod pary 0,7-3,8 MPa a teplotu 260-350 ℃ (prehriate paru) po znížení teploty a tlaku.

2. Riadenie teploty:

Vstupný ventil pary v každom škatuli sa zmení na „pneumatický alebo elektrický analógový regulačný ventil“ a automatický systém regulácie teploty PLC je nakonfigurovaný tak, aby zaistil stabilnú a presnú teplotu a uložil paru.

3. Meranie spotreby pary:

Podľa potrieb zákazníka môže byť na hlavnom parnom rúre každého nastavovacieho stroja nainštalovaný prietokový merač, aby sa uľahčilo monitorovanie a hodnotenie výroby.

4. Získanie odpadového tepla:

Systém obnovy Flash Steam sa používa na pripojenie flash pary k sieti farbenia rastlín, ktorá môže získať späť 15%-20% pary; Kondenzovaná voda generovaná po nastavení je oddelená a obnovená pre kotol alebo farbivú strojovú vodu.

5. Spotreba energie:

Skutočná spotreba energie je asi 0,8 ton pary, ktorá je oveľa nižšia ako priemer v priemysle. Maximálna procesná teplota nastavovacieho stroja môže dosiahnuť 220 ℃, čo je vhodné pre tkaniny s maximálnou hmotnosťou 550 g.